Embora os motores elétricos sejam usados na indústria de mineração há mais de 75 anos, foi apenas nos últimos 15 anos que grandes mineradoras começaram a usar sistemas e sensores em suas máquinas para sistemas de manutenção, controle e gerenciamento. O motor consiste em diferentes peças, algumas das quais (como escovas de carvão) precisam ser inspecionadas regularmente. Estes conduzem corrente para as pás do motor, geram um campo magnético e giram o eixo do motor. Apesar de sua importância, poucos sistemas de monitoramento integrados podem verificar seu estado de desgaste, permitindo que o pessoal de manutenção troque quando eles precisam ser substituídos. Pelo que sabemos, não existe um sistema automático que avalie o estado do porta-escovas e da mola que mantém a pressão da escova. Esses dois componentes são importantes para o correto funcionamento do motor, pois desgastes indevidos afetarão as escovas e também o anel coletor, fator fundamental do motor e elevados custos de manutenção. A falha do anel deslizante é considerada catastrófica porque significa desmontar o motor, o que geralmente custa dinheiro.
Deve-se ressaltar que motores de alta potência são usados nas etapas de transporte e processamento de minério para movimentar maquinários relacionados. O maquinário inclui pás carregadeiras, caminhões fora de estrada, esteiras transportadoras, trituradoras, trituradoras, etc., devido ao seu tamanho e aplicação, são movidos por energia elétrica. A função do motor requer a transmissão de corrente para a bobina, o que gera um campo magnético que faz com que o eixo do motor gire. Escovas de carvão são usadas para transmitir corrente de peças fixas para peças rotativas por meio de um sistema de anel coletor.
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